Les 660 usines textiles du Bangladesh font face à une pénurie de gaz en raison des perturbations persistantes au terminal de gaz naturel liquéfié (GNL)

Prothom Alo English, Gazipur/Narsingdi/Narayanganj — 660 usines textiles à travers le Bangladesh subissent une grave pénurie de gaz depuis la troisième semaine de juillet 2026, avec une production dans les usines affectées soit partiellement, soit totalement arrêtée — une crise que l’Association des Usines Textiles du Bangladesh (BTMA) a officiellement signalée au Ministère du Commerce en tant que dernier coup porté à la principale chaîne d’approvisionnement textile du pays.

Cette perturbation ajoute une nouvelle couche de stress au secteur textile du Bangladesh, qui compte déjà 244 usines textiles fermées depuis 2019 — portant le nombre total d’usines textiles non opérationnelles ou endommagées dans le pays à plus de 900, sur un parc de plus de 1 800 usines textiles, incluant 527 filatures.

📦 Mosharraf Composite Textile : Étude de cas

Le cas de Mosharraf Composite Textile à Bhabanipur, dans le sous-district de Gazipur Sadar, illustre la profondeur de la crise. L’usine compte cinq unités de production de fil, avec une production normale de 170 tonnes de fil par jour. En raison de la pénurie de gaz, la production est tombée à seulement 30 % de sa capacité depuis plus d’un mois, avec une production limitée maintenue grâce à l’électricité rurale et à des groupes électrogènes fonctionnant au diesel.

Mosharraf Hossain, Directeur Général de Mosharraf Composite Textile, a déclaré à Prothom Alo jeudi que la pression du gaz avait atteint 3–4 PSI au cours des deux derniers jours, mais que la production n’avait pas significativement augmenté. Il a indiqué que l’usine avait subi des pertes d’environ 50 millions de takas (5 crores de takas) au cours du dernier mois en raison de la réduction de la production, ce qui a exercé une pression financière sur le paiement des salaires et des avantages aux travailleurs.

🏭 Intervention formelle de la BTMA

La Bangladesh Textile Mills Association (BTMA), l'organisation représentant les propriétaires d'usines textiles, a informé le ministère du Commerce de la situation par e-mail la semaine dernière. La BTMA indique qu'elle examine et vérifie actuellement l'état des usines textiles et, après avoir terminé l'évaluation, soumettra une proposition formelle au ministère détaillant les mesures et le soutien nécessaires pour relancer les usines.

Des responsables seniors des usines textiles de Gazipur, de Narsingdi et de Narayanganj ont déclaré que la situation du gaz s'était légèrement améliorée dans certaines zones au cours des deux ou trois derniers jours, mais que la crise n'était pas encore terminée dans de nombreuses régions. En conséquence, la production continuait d'être perturbée, tandis que la pénurie prolongée causait des pertes financières aux entreprises.

🔍 Cause profonde : Perturbations du terminal GNL

La crise du gaz trouve son origine directement dans les perturbations de l'infrastructure terminale GNL du Bangladesh :

• 🔥 21 juillet 2026 : Fermeture du terminal GNL d'Excelerate Energy après un accident d'incendie
• 📉 Terminal Summit : Les approvisionnements en gaz ont également été perturbés durant la même période
• ⚡ 15 août 2026 : Excelerate a repris partiellement ses activités ; le terminal Summit est devenu pleinement opérationnel
• ❌ Avant que la crise ne se soit totalement apaisée : Le terminal Excelerate a été à nouveau suspendu en raison d'un problème lié au chargement
• ⚡ 22 août 2026 : Le terminal Excelerate a repris ses activités après trois jours de fermeture

Depuis la reprise le 22 août, les approvisionnements en gaz vers les usines industrielles ont légèrement augmenté dans certaines zones — mais la normalisation des livraisons reste inégale à travers les clusters textiles du pays.

🗺️ Variations géographiques

L'impact de la crise du gaz varie considérablement selon les régions :

• 📍 Narsingdi : Les usines textiles et papetières Bhuiyan à Satirpara sont restées fermées pendant 22 jours consécutifs ; la production a repris la semaine dernière mais n’a pu fonctionner qu’en soirée en raison d’une pression de gaz tombant presque à zéro en journée ; la situation s’est améliorée à partir de jeudi après-midi
• ⚠️ Narayanganj : MS Dyeing Printing and Finishing dans le parc industriel BSCIC de Fatullah n’a plus de gaz depuis le 18 août ; la production est totalement arrêtée
• 📍 Gazipur : Certaines usines industrielles montrent une légère amélioration, mais de nombreuses usines continuent de faire face à des pénuries
• 📍 Sreepur : Un propriétaire d’usine textile a signalé une pression de gaz inférieure à 2 PSI, permettant seulement une utilisation de 30–35 % de la capacité de production de fil
• 📍 Asia Composite Mills (Sreepur) : La pression de gaz a varié entre 3 et 7–8 PSI ces deux derniers jours, permettant une utilisation de 70–75 % de la capacité de production
• ✅ Habiganj et Chattogram : Les approvisionnements en gaz sont satisfaisants, la production reste globalement normale

💰 Impact financier chez MS Dyeing Printing

MS Dyeing Printing and Finishing à Fatullah, dans Narayanganj, illustre de manière frappante les dégâts financiers causés par la crise du gaz. L’usine a une capacité de teinture de 110 tonnes de tissu par jour à un tarif de Taka 100 par kilogramme — ce qui représente un potentiel de revenus quotidiens de Taka 1,10 crore. Depuis l’arrêt complet de l’usine le 18 août, l’entreprise subit des pertes financières quotidiennes importantes et ne peut plus fournir de tissu au secteur de l’habillement selon la demande, perturbant ainsi davantage la production en aval.

Le directeur général de l'entreprise, Babul Hossain, a déclaré à Prothom Alo que la perturbation se propage tout au long de la chaîne d'approvisionnement : les unités de teinture ne peuvent pas traiter les tissus, l'approvisionnement en tissu vers les unités de vêtements est retardé, et finalement, les expéditions d'habillement risquent de manquer les fenêtres de livraison des acheteurs.

👨‍💼 Le vice-président de la BTMA s'exprime

Abul Kalam, vice-président de la BTMA et membre du Parlement, a déclaré à Prothom Alo : « Dans mon propre entreprise, Chaiti Composite à Sonargaon, dans la division de Narayanganj, la production a chuté à 40 % en raison de la pénurie de gaz. Cette situation est celle de la plupart des moulins textiles depuis environ un mois. »

Sur l'impact plus large, il a ajouté : « La pénurie de gaz a affaibli financièrement nos moulins textiles. Puisque la crise se prolonge depuis un certain temps, les acheteurs étrangers commencent également à s'inquiéter. Cependant, la bonne nouvelle est que la situation du gaz s'améliore. »

📊 Contexte stratégique

La crise des moulins textiles survient à un moment particulièrement difficile pour la chaîne d'approvisionnement en vêtements du Bangladesh. Avec une contraction de 16,4 % du marché d'exportation de vêtements vers l'Union européenne au premier semestre 2026, et la banque centrale ayant identifié 900 des 1 800 moulins membres de la BTMA comme fermés en raison de perturbations dans l'approvisionnement en gaz selon le rapport de la semaine dernière, la capacité du secteur textile principal à fournir des matières premières de liaison arrière au secteur des vêtements prêt-à-porter (RMG) est désormais structurellement affaiblie.

Plus la normalisation de l’approvisionnement en gaz prendra du temps, plus le risque augmentera que les acheteurs étrangers de vêtements se tournent vers des marchés concurrentiels d’approvisionnement, notamment le Viêt Nam et l’Inde, qui bénéficient tous deux d’accords commerciaux préférentiels avec l’UE, alors que le Bangladesh risque de perdre ces avantages en raison de la transition liée à la graduation des pays les moins avancés (PMA), prévue à partir de novembre 2026. La proposition formelle de la BTMA (Bangladesh Textile Mills Association) auprès du ministère du Commerce devrait demander des mesures d’urgence, incluant un soutien aux coûts du carburant pour générateurs diesel subventionnés, une accélération de l’achat de cargaisons de GNL (gaz naturel liquéfié) et une allocation prioritaire du gaz aux usines textiles orientées vers l’exportation pendant la période de rétablissement.